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El aire costero contiene una alta concentración de partículas de sal y humedad. Estas diminutas partículas de sal se depositan en las superficies metálicas y forman una solución electrolítica cuando se combinan con agua, lo que acelera la oxidación del acero. Las capas de pintura estándar a menudo son insuficientes para soportar la exposición a largo plazo al aire salado, lo que provoca burbujas, descamación u óxido en tan solo unos meses.
Los métodos de recubrimiento comunes incluyen la pintura en aerosol, el recubrimiento electroforético y el recubrimiento en polvo
l La pintura en aerosol es rentable y fácil de reparar, pero produce una capa delgada con resistencia limitada a la abrasión y la corrosión.
l El recubrimiento electroforético ofrece una cobertura uniforme y es adecuado para láminas de metal delgadas, pero el proceso es costoso y complejo.
l El recubrimiento en polvo forma una capa gruesa, densa y sin poros que proporciona un rendimiento anticorrosivo superior, lo que lo hace ideal para maquinaria expuesta a ambientes costeros.
Para maquinaria de exterior que está frecuentemente expuesta al viento, la lluvia y la humedad, el recubrimiento en polvo garantiza una capa protectora más duradera que la pintura en aerosol tradicional.
BES emplea un proceso de recubrimiento en polvo de alto estándar diseñado para una máxima protección contra la corrosión:
l Decapado ácido y eliminación de óxido : elimina el óxido y las impurezas superficiales, preparando el metal para el recubrimiento.
l Tratamiento de fosfatado : forma una densa capa de fosfato en la superficie del metal para mejorar la adhesión y la resistencia a la corrosión.
l Recubrimiento electrostático en polvo : el polvo cargado se aplica uniformemente a la superficie del metal y se cura a alta temperatura, formando una capa protectora dura y lisa
Cobertura mejorada en juntas de soldadura, bordes y esquinas : estas áreas son propensas a la acumulación de agua y la corrosión, por lo que BES aplica un recubrimiento adicional para prevenir la oxidación prematura
Este proceso completo garantiza un espesor uniforme, una fuerte adhesión y una superficie sin poros, lo que mejora significativamente la resistencia de la máquina a la corrosión por aire salino.
1. Resistencia superior al aire salino
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El recubrimiento grueso y denso bloquea eficazmente la humedad y la sal, impidiendo que lleguen al acero y evitando la oxidación incluso en entornos costeros adversos
2. Respetuoso con el medio ambiente y libre de COV.
El recubrimiento en polvo no contiene compuestos orgánicos volátiles (COV), cumpliendo con las estrictas regulaciones ambientales internacionales, lo cual es una preocupación clave para muchos clientes en el extranjero.
3. Larga vida útil y bajo mantenimiento.
La dureza y la adherencia del recubrimiento lo hacen resistente al desconchado, los arañazos y el desprendimiento. Una sola aplicación proporciona años de protección, reduciendo los costos de mantenimiento.
4. Apariencia mejorada
. El recubrimiento en polvo produce un acabado liso, uniforme y brillante, lo que le da a la maquinaria una apariencia premium de alta calidad que refuerza la confianza de los clientes en el producto.
El recubrimiento en polvo BES se aplica ampliamente a paneles externos, brazos de excavadoras, plumas, bastidores de chasis y componentes pequeños. En particular, los brazos mecánicos y las áreas de soldadura reciben un recubrimiento adicional para mejorar el rendimiento anticorrosivo. Las piezas pequeñas, como pernos, pasadores y conectores, también reciben un tratamiento antioxidante para evitar que la corrosión interna afecte el rendimiento general.
Para la maquinaria que opera en entornos costeros, la protección contra la corrosión es crucial no solo para la apariencia, sino también para la seguridad y la durabilidad. El proceso de recubrimiento en polvo de BES proporciona una barrera protectora robusta, lo que garantiza que la sal, la humedad y el viento no dañen fácilmente su equipo.