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Küstenluft enthält eine hohe Konzentration an Salzpartikeln und Feuchtigkeit. Diese winzigen Salzpartikel setzen sich auf Metalloberflächen ab und bilden in Verbindung mit Wasser eine Elektrolytlösung, die die Oxidation von Stahl beschleunigt. Standardlackschichten reichen oft nicht aus, um einer langfristigen Einwirkung von salzhaltiger Luft standzuhalten, was innerhalb weniger Monate zu Blasenbildung, Abblättern oder Rost führt.
Gängige Beschichtungsverfahren sind Spritzlackierung, elektrophoretische Beschichtung und Pulverbeschichtung
l Spritzlackierung ist kostengünstig und leicht zu reparieren, erzeugt aber eine dünne Schicht mit begrenzter Abrieb- und Korrosionsbeständigkeit.
l Elektrophoretische Beschichtung bietet eine gleichmäßige Abdeckung und eignet sich für dünnes Blech, das Verfahren ist jedoch teuer und komplex.
l Pulverbeschichtung bildet eine dicke, dichte und porenfreie Schicht, die eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit bietet und sich daher ideal für Maschinen in Küstennähe eignet.
Für Außenmaschinen, die häufig Wind, Regen und Feuchtigkeit ausgesetzt sind, gewährleistet die Pulverbeschichtung eine haltbarere Schutzschicht als herkömmliche Spritzlackierung.
BES verwendet ein hochwertiges Pulverbeschichtungsverfahren, das für maximalen Korrosionsschutz entwickelt wurde:
l Beizen und Entrosten – entfernt Rost und Oberflächenverunreinigungen und bereitet das Metall für die Beschichtung vor.
l Phosphatierung – bildet eine dichte Phosphatschicht auf der Metalloberfläche, um die Haftung und Korrosionsbeständigkeit zu verbessern.
l Elektrostatische Pulverbeschichtung – geladenes Pulver wird gleichmäßig auf die Metalloberfläche aufgetragen und bei hoher Temperatur ausgehärtet, wodurch eine harte, glatte Schutzschicht entsteht
l Verbesserte Abdeckung an Schweißnähten, Kanten und Ecken – diese Bereiche sind anfällig für Wasseransammlungen und Korrosion, daher trägt BES eine zusätzliche Beschichtung auf, um frühzeitigen Rost zu verhindern
Dieser vollständige Prozess gewährleistet eine gleichmäßige Dicke, starke Haftung und eine porenfreie Oberfläche und verbessert so die Beständigkeit der Maschine gegen Salzwasserkorrosion deutlich.
1. Hervorragende Salzwasserbeständigkeit
Die dicke, dichte Beschichtung verhindert wirksam, dass Feuchtigkeit und Salz den Stahl erreichen, und beugt so Rost auch in rauen Küstenumgebungen vor
2. Umweltfreundlich und VOC-frei
Die Pulverbeschichtung enthält keine flüchtigen organischen Verbindungen (VOC) und erfüllt damit strenge internationale Umweltauflagen, was für viele ausländische Kunden ein wichtiges Anliegen ist.
3. Lange Lebensdauer und geringer Wartungsaufwand
Die Härte und Haftung der Beschichtung machen sie beständig gegen Abplatzen, Kratzer und Abblättern. Eine Anwendung bietet jahrelangen Schutz und reduziert die Wartungskosten.
4. Verbessertes Aussehen
Die Pulverbeschichtung erzeugt eine glatte, gleichmäßige und glänzende Oberfläche und verleiht Maschinen ein hochwertiges, erstklassiges Aussehen, das das Vertrauen der Kunden in das Produkt stärkt.
Die BES-Pulverbeschichtung wird häufig für Außenverkleidungen, Baggerarme, Ausleger, Fahrgestellrahmen und kleine Bauteile verwendet. Insbesondere mechanische Arme und Schweißbereiche erhalten eine zusätzliche Beschichtung für eine verbesserte Korrosionsbeständigkeit. Kleinteile wie Schrauben, Stifte und Verbinder werden ebenfalls rostgeschützt, um zu verhindern, dass innere Korrosion die Gesamtleistung beeinträchtigt.
Für Maschinen, die in Küstenumgebungen eingesetzt werden, ist Rostschutz nicht nur für das Aussehen, sondern auch für die Sicherheit und Langlebigkeit entscheidend. Das Pulverbeschichtungsverfahren von BES bietet eine robuste Schutzbarriere, die sicherstellt, dass Salz, Feuchtigkeit und Wind Ihre Ausrüstung nicht so leicht beschädigen können.